PC+ABS阻燃劑參與原塑猜中能抵達阻燃嗎?本身塑料都是不阻燃的，但是我們運用的資料大多是加過改性劑的，比如說阻燃會參與阻燃劑，所以我們日常運用的電子產品外殼運用PC+ABS的大多是阻燃的，抵達V-0級其他

近年來，為了滿意防火安全的特別要求，PC+ABS塑膠材料的阻燃技術成為人們研討的熱門。對PC+ABS塑膠材料進行阻燃改性，以滿意某些應用領域對資料阻燃性的要求。現齊博化工為您介紹下PC+ABS塑膠材料常用的阻燃劑有哪些:

1磷阻燃劑

PC+ABS塑膠材料常用含磷阻燃劑主要有包覆紅磷和有機磷化合物。紅磷的含磷量很高，是阻燃性優異的磷系阻燃劑，但紅磷顏色較深，不適合淡色制品的阻燃。pc/abs廠家

2機磷化合物

有低分子有機磷化合物和高分子有機磷化合物兩種。低分子有機磷化合物代表種類有磷酸三苯酯(TPP)。TPP含磷9.5%，約50℃熔融，相對較易蒸騰。 PC/ABS合金中參與13.5%的TPP，合金的阻燃性達UL94 V-0級(1.6mm)和UL94 5V級(3.2mm)。增加ABS的含量或減少TPP的含量，都使合金阻燃性降低。TPP適合于低ABS含量的PC/ABS合金的阻燃。TPP對PC /ABS具有增塑效果，所以TPP阻燃PC/ABS合金的熱變形溫度降低。高分子有機磷化合物多為高相對分子質量的縮合磷酸酯，現在運用較廣泛的為問苯二酚二縮合磷酸酯(RDP)和雙酚A二苯磷酸酯(BPA-DP)。PC/ABS合金的阻燃性與阻燃劑含量有關，為UL94V-0級PC/ABS合金的阻燃劑含量與配比的聯系。PC/ABS合金抵達UL94 V-0級所需的RDP增加量隨ABS含量的增加而增加。雙酚A型縮合磷酸酯的熱穩定性好，加工時不引起合金黏度的上升，而且可再生利用。

3鹵阻燃劑

溴化芳香族類化合物具有較高的熱穩定性，是阻燃pc/abs塑膠優異的阻燃劑。常用的有:十溴聯苯醚、十溴雙酚A、四溴雙酚A、十四溴二苯氧基苯、1，2-雙(三溴苯氧基)乙烷、1，2雙(四溴鄰苯三二甲酰胺)乙烷、四溴雙酚A碳酸酯齊聚物、溴化環氧樹脂齊聚物、溴化聚苯乙烯等。在CaCO3填充PC/ABS (80/20)合金中增加15份十溴聯苯醚，合金的氧指數為28.5。十溴聯苯醚除了具有阻燃效果外，還具有較為明顯的增韌效果，其含量在15份范圍內，合金的沖擊強度隨十溴聯苯醚含量的增加而增加。含溴阻燃劑與氧化銻或銻酸鈉復配運用，阻燃效果更好。在PC/ABS合金配比為(4:1)一(8:11)范圍內，溴化PC的阻燃效果與RDP適當，PC/ABS配比為3/1時，合金抵達UL94 V-0級所需的溴化PC含量比RDP含量高，為12%。

4磷-鹵阻燃劑

磷與溴具有阻燃協同效應，磷-溴阻燃劑在PC/ABS合金中具有超強的阻燃效果，典型產品有磷酸三(2，4-=溴苯基酯)，產品牌號為Kroitex PB-460，含溴約60%，含磷4%，是一種白色固體，熔點110℃，不易蒸騰，耐熱功用極佳，在空氣中于300℃下加熱30min仍不變色，失重1 %及5%的溫度分別為280℃和310℃。PB-460在PC/ABS合金中分散性好，阻燃性優于TPP、溴化聚苯乙烯、雙(三溴苯氧基)乙烷和溴化碳酸酯齊聚物。阻燃劑TPP與PB-460阻燃PC/ABS合金的功用比照。PC/ABS (3/1)合金中增加6%的PB-460，阻燃性達UL94 V-0(1.6mm/5V (3. 2mm)級。PB-460阻燃PC/ABS合金的沖擊強度、曲折強度和熱變形溫度比TPP阻燃PC/ABS合金的對應值要高。因為PB-460的高效阻燃效果，可用于PC/ABS合金中ABS含量很高的狀況。如PC/ABS共混比為1:1的PC/ABS合金，增加14%的PI3-460，仍可抵達 UL94 V-0 (1. 6mm)/5V (3. 2mm)級。

5磷、非鹵阻燃劑

大多數磷、鹵阻燃劑在出產、加工和運用過程中給人體健康和環境帶來晦氣，因而非磷、非鹵阻燃塑料是塑料阻燃技術現在研討和往后開展的方向。PC+ABS塑膠材料可采用的非磷、非鹵阻燃劑有聚硅氧烷共聚物、有機硅氧烷、甲基苯基硅酮樹脂等。有機硅聚合物是一類結構特別、功用優異的半有機聚合物，其分子主鏈為Si-O 鍵的無機結構，側基為有機基團，兼具無機化合物和有機聚合物的兩層功用。作為阻燃劑，它在賦予基材杰出的阻燃功用和抗高溫氧化功用的同時，對環境友好、低毒或無毒，是一類很有開展潛力的“綠色”阻燃劑。以苯基甲氧基硅烷和甲基甲氧基硅烷為材料，用水解縮合法制硅樹脂阻燃劑，通過對反響時間、反響溫度、催化劑量和封端時間等要素的正交試驗剖析，優化硅樹脂阻燃劑制備條件，制備出具有阻燃性的硅樹脂，具有杰出的熱穩定性(在800℃、N2氣氛下，熱失重低于 39%)，對PC的阻燃效果很好(在PC中增加5%就能使其氧指數從26提高到34)。